內(nèi)容編輯一． 引言
橫切機屬于紙箱加工機械。瓦楞紙板生產(chǎn)線中的橫切機是干部進行紙板成品裁切的機械設備，它的技術(shù)性能以及設備調(diào)整狀況直接影響到成品紙板的裁切尺寸是否精確、壓線是否破裂以及切口外觀是否光滑美觀。橫切機因傳動控制方式不同，分機械橫切機和電腦控制橫切機。電腦橫切機是通過工業(yè)控制計算機控制，按設定長度，控制刀軸運轉(zhuǎn)切斷紙板，加之機械部分的精密傳動，可將切紙誤差控制在±1mm范圍內(nèi)。電腦控制橫切機有螺旋刀橫切機、直刀橫切機。螺旋刀橫切機更適合高速切厚紙板，且切紙平穩(wěn)，刀片壽命長。
系統(tǒng)功能介紹：
•觸摸屏：用于參數(shù)輸入和控制命令的發(fā)出
•PLC：是整個系統(tǒng)的核心，它進行信號和資料處理，并利用高速脈沖控制伺服驅(qū)動器完成橫切動作
•切點接近開關：提供切刀切斷紙板時的反饋信號
•輪刀軸心上的編碼器: 提供輪刀位置的反饋信號
•測紙輪上編碼器: 提供進料速度和長度的反饋信號
•華翔V900系列伺服: 控制伺服電機，經(jīng)由減速機直接控制刀輥
•托紙輥 : 托起紙板和測紙輪
•進紙輥：有電機帶動，一是給紙板前進提供動力，二是保持紙板具有一定張力
•出紙輥：做為輸送、切斷紙板作用
•進料方向從左向右，輪切刀上刀為逆時針、下刀順時針為正轉(zhuǎn)方向
二． 系統(tǒng)主要性能要求
1. 要求傳感器在機車運行時，把采集到紙張上的信號傳送給PLC，PLC經(jīng)過中斷處理以及相應計算后傳送給定位模塊，從而控制微調(diào)電機的運轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)數(shù)
2. 要求伺服放大器實時采集脈沖信號，同時再與其設定的參數(shù)配合，以完成控制電機的目的
3. 終端人機對話操作控制。由于生產(chǎn)的紙張種類很多，不同的紙張碼克線之間的距離相差很大，因此，每生產(chǎn)一種紙張時需要輸入該紙張的兩碼克之間的真實長度，這樣可以減少微調(diào)電機的運行轉(zhuǎn)數(shù)提高生產(chǎn)精度
4. 編碼器采集部分，用來實時的反映切刀位置，以便調(diào)整微調(diào)電機
5. 切紙精度要求在1mm以內(nèi)
三．V900交流伺服在瓦楞橫切機上的主要功能和技術(shù)優(yōu)勢
1. 具有0.01Hz速度分辨率，輕松應對電腦刀苛刻的精度要求，使加工的紙板尺寸更精準，滿足客戶嚴格的質(zhì)量要求
2. 采用TI公司開發(fā)的高速DSP處理器,實時動態(tài)高速運算，迅速處理控制器所要求的各種動作指令，啟動時間可達0.01S，極大的提高生產(chǎn)效率
3. 超強的減速剎車能力，確保刀臺瞬間停車要求
4. 強勁穩(wěn)定的輸出力矩，保證紙板切口整齊不起毛，輕松應對不同硬度的紙板
5. 0-200KHZ的高速脈沖頻率輸入，精確控制切刀動作，可將切紙誤差控制在±1mm范圍內(nèi)。
6. 優(yōu)異的硬件電路設計，大方美觀的結(jié)構(gòu)設計，嚴密的三防保護措施，使應用起來更得心應手，輕松應對各種復雜的使用環(huán)景
7. 具有缺相、短路、過熱檢測等多種保護方式，保證設備安全、穩(wěn)定的長期運行
8. 產(chǎn)品通過優(yōu)化PWM控制技術(shù)和電磁兼容性整體設計，低噪音、低電磁干擾
9. 超出同類產(chǎn)品的防跳閘性能和適應惡劣電網(wǎng)、溫度、濕度和粉塵能力
四．V900交流伺服驅(qū)動器在瓦楞橫切機上的接線
在本系統(tǒng)中，把刀輥的運行分成同步區(qū)和非同步區(qū)兩個運行階段：即在剪切的過程中，刀頭與被切割的材料保持同步；而剪切完成之后，根據(jù)剪切單元長度的不同，刀輥可以在非同步區(qū)做非勻速運轉(zhuǎn)，以調(diào)整刀頭的位置進行下一次剪切( 運行過程中保證刀輥不會反轉(zhuǎn)，當剪切較長的物料時，刀刃有可能停在180°角處等待）。V900變頻器通過測速編碼器檢測來料速度及長度，通過電機編碼器和接近開關檢測刀刃位置，結(jié)合設定的剪切長度根據(jù)控制曲線實時控制當?shù)遁伒那斑\轉(zhuǎn)速度，實現(xiàn)高精度的連續(xù)定長剪切。